防爆配电箱一种具有防爆性能的配电箱。主要包括防爆照明配电箱、防爆配电箱、防爆防腐配电箱等，适用于石化设备、石油平台、化工、制药、煤炭、冶炼、造船、军工、纺织等易燃易爆场所。使用电线。1区、2区爆炸性气体环境。20、21、22区可燃性粉尘环境。
由于防爆配电箱在工作时不可避免地会产生电火花，一旦在生产或救援现场遇到爆炸性气体混合物，就会造成爆炸事故，直接危及国家财产和公民的生命安全。因此，其防爆技术长期以来一直吸引着人们的广泛关注和高度重视，而防爆配电箱的正确使用可以保证生产安全和生命安全。
防爆配电箱使用注意事项:
1. 防爆配电箱的出线口应设在箱体底部，尽量不要设置在箱体的顶部、侧面、背面或门上;进、出口都要保护好。将分流器成束，制作防水弯管;线束不得直接接触箱体的进出线口;进入开关盒的电源线不得与插头连接;移动配电箱和开关箱的进出线采用橡胶绝缘电缆。
2. 防爆配电箱内的连接线采用绝缘线，连接处不松动，不得有裸露的带电部位;配电箱和开关箱中的工作中性线应通过接线板连接，保护中性线接线板应分开。;配电箱、开关箱的金属箱体、金属电气安装板、箱体内电器的不充电金属底座和外壳保护至零，保护零线应通过接线板连接。
3.防爆配电箱、开关箱应安装在通风、干燥、常温的场所。严禁安装在气体、烟雾、蒸气、液体等具有严重破坏作用的有害介质中。不要安装在易受冲击、振动、液体飞溅和热源烘烤的地方;配电箱、开关箱周围应有足够的空间和通道供两人同时工作，不得有妨碍操作维护的物体，不得堆放杂草、灌木。
4. 防爆配电箱应采用铁板、铝壳、不锈钢板或绝缘材料制成，铝板的厚度应达到国家标准要求的4层厚度;配电箱内的电器应安装在金属或非木材绝缘的电器上，先安装板，然后将其固定在配电箱内整体上;金属板与配电箱本体应电连接。
5. 防爆配电箱与防爆照明配电箱应分开安装。如果放在同一个配电箱内，电源和照明线路应分开设置。
6. 施工现场配电系统实行分级配电。应设置主配电箱(或配电室)。配电箱设置在主配电箱下方，开关箱设置在配电箱下方。电气设备。
7. 配电箱、开关箱应安装牢固、直立。移动配电箱和开关箱应安装在坚固的支架上。固定配电箱、开关箱底面与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m;移动配电箱、开关箱底部与地面垂直距离应大于0.6m，小于1.5m;所有配电箱和开关箱须防雨、防尘。
8. 主配电箱应位于靠近电源的区域;配电箱应安装在电气设备或负荷相对集中的地方;配电箱与开关箱的距离不应超过30m。开关箱应安装在最后一层。开关箱与由配电箱控制的固定电气设备的水平距离不得超过3m。
9. 一般来说，客户对防爆配电箱外观的要求可能集中在颜色问题和表面的均匀性上。其实这个要求也是我们配电箱厂家对自己的配电箱的要求。我们会根据客户的实际需要进行静电喷涂。
10. 涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象。距离1米应无明显色差和反射，表面应光滑干净，无凹坑、划痕等损伤。箱内使用的其他镀件也应确保无剥落、斑点、缺镀、生锈等不良现象，外观质量须符合上述相同要求。配电盒内部应保持清洁。除应提供给用户的资料和备品备件及国家其他规定要求的附件外，配电箱内不得有杂物、灰尘等。
11. 防爆配电箱厂家关于配电箱的外观条件，以及对配电箱的机械要求。配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电柜箱体采用厚度不小于2.0mm的冷轧钢板。钢板门和钢板表面的厚度不小于2.0mm，后板的厚度不小于3.0mm，导轨须牢固，配电柜的结构应完整牢固。同时，在非地板配电箱背面的左下角和右上角焊接两个轴承座。轴瓦采用40X4扁钢制作，扁钢长度10CM。
12. 防爆配电箱后期出现的一系列问题，实际上都与我们在配电箱中放入的元器件和配电箱的安装有关，在配电箱后期面临的一系列问题。，我们需要尽快做好相应的准备工作。
13. 配电箱中的组件安装整齐,排列有序,没有灰尘、水和碎片在配电箱,如果它是一个底座上的配电箱,我们的底表面应该是50比地面高-100毫米,操作手柄的中心高度一般是1.2 - -1.5 m;配电箱(机柜)前方0.8 m ~ 1.2m范围内无障碍物。配电箱(柜)外不得有裸露的带电部件;安装在配电箱(机柜)外表面或配电板上的电气部件须有可靠的屏蔽。
14. 发生故障或不正常操作时，应借助保护电器切断电路或报警。该测量仪可以显示运行中的各种参数，也可以调整一些电气参数，提示或信号偏离正常工作条件。它常用于发电站、配电站和变电站。一旦我们的配电箱出现运行障碍，就要尽快做出相应的措施，这样才能保证元器件不会遭受相应的损失。
